Как изготавливаются металлические оправы
2025-04-25
Производство высококачественных металлических оправ для очков требует точной инженерии и кропотливого мастерства. Вот пошаговое описание процесса производства:
1. Выбор материала
Мы выбираем сплавы премиум-класса, такие как титан, нержавеющая сталь или бета-титан, за их прочность, легкость и гипоаллергенность. Металл поставляется в проволочной или листовой форме и готов к формовке в любой момент.
2. Резка и гибка проволоки
Металлическая проволока разрезается на куски определенной длины с помощью станка с ЧПУ, а затем сгибается в элементы рамы (передние оправы, заушники, шарниры) с помощью гидравлического пресса. Лазерное измерение обеспечивает точность до миллиметра.
3. Сварка и сборка
Компоненты соединены методом сварки с использованием микролазерной технологии, что обеспечивает бесшовное соединение. Шарниры установлены с использованием высокоточных винтов и проверены в условиях более 10 000 открываний и закрываний.
4.Обработка поверхности
Оправы подвергаются полировке, пескоструйной обработке или гальваническому покрытию (например, позолота/IP-черное покрытие). Некоторые модели дополнительно обрабатываются антикоррозийным покрытием для устойчивости к солевым растворам/кислотным средам.
5.Контроль качества
Каждая оправа проверяется на симметричность, точки напряжения и поверхностные дефекты. Современные сканеры проверяют соответствие оптическим стандартам (ISO 12870).
6.Финальная сборка
Заушники оснащаются силиконовыми носовыми упорами и наконечниками. Оправы проходят ультразвуковую очистку перед упаковкой.
Лидеры рынка, такие как Тяньюань, сочетают автоматизированную точную обработку с ручной доводкой, гарантируя эстетику, комфорт и долговечность.
